راهنمای جامع پیش، حین و پس از چاپ
اگر به دنبال چاپ افست باکیفیت هستید، مهمترین قدم، انتخاب بهترین و باتجربهترین چاپخانه افست برای طراحی اختصاصی، مشاوره رایگان در انتخاب متریال باکیفیت و راهکارهای بهینه چاپ، تعداد تیراژ، نوع صحافی و خدمات تکمیلی یا خدمات ویژه و... است. به طور کلی در ادامه مطلب، تمام نکات لازم پیش از چاپ، حین و پس از چاپ را بررسی میکنیم تا روند طراحی و چاپ برای شما آسانتر باشد:
۵ مرحله مهم در طراحی پیش از چاپ افست اختصاصی
مهمترین عاملی که باعث میشود طرح روی چاپ شما، زیبا و خاص نمایش داده شود؛ داشتن طراحی اختصاصی و متناسب با هویت و برند شماست. به این منظور جهت ایجاد فرآیندی باکیفیت در طراحی سفارشات کسبوکارتان، پنج مرحله آسان برای طراحی و چاپی بدون نقص ارائه میدهیم:
۱. ایدهپردازی
اولین مرحله در فرآیند طراحی، ایدهپردازی است. در مرحله ایدهپردازی، یک محصول چاپی برای تبلیغات انتخاب میشود؛ ممکن است ست ادرای و مالی مانند سربرگ، پاکت و فاکتور یا یک ست تبلیغاتی و بازاریابی مانند بروشور و کاتالوگ، کارت تبلیغات، تقویم و دفتر یادداشت، انواع پکیجینگ مانند جعبه یا کاغذ بسته بندی و... باشد. برای ایده پردازی بیشتر میتوانید از مشاوران و طراحان شبکه چاپ، مشورتهای لازم برای چاپ باکیفیت، نوع طرح و رنگ سازمانی را دریافت نمایید.
۲. درج محتوا
هنگامی که طرح اولیه خود را انتخاب و ایدههای کلیدی خود را نهایی کردید، وقت آن است که تولید محتوای متنی یا بصری خود را شروع کنید. این بهمعنای جمعآوری محتوا برای طراحی شما خواهد بود. در این مرحله تصاویر یا گرافیک محصول، رنگهای لوگو و برند کسبوکار، متن یا عناوین مورد استفاده در طرح انتخابشده، مورد بررسی قرار میگیرد. سازماندهی در تصمیمگیری انتخاب طرح و بهدستآوردن اطلاعات و گرافیکهای مورد نیاز، باعث صرفهجویی در زمان شما میشود.
۳. طراحی و گرافیک
بعد از انتخاب نوع محصول، طراحی خود را با توجه به برندینگ، نوع خدمات و محصولات و... انجام دهید. ما در شرکت چاپ و تبلیغات شبکه چاپ، تیمی از طراحان حرفه ای داریم که در صورت ثبت سفارش چاپی، میتوانند طراحی اختصاصی انجام دهند.
طراحان شبکه چاپ از ترندهای روز دنیا برای طراحی و ایجاد تمایز برند شما در بین رقبا استفاده میکنند. درصورتی که فایل طراحی آماده داشته باشید، طراحان ما طرح شما را از نظر فنی بررسی میکنند تا هنگام چاپ، خطا یا مشکلی نداشته باشد.
۴. پکیجینگ
در این مرحله، طرح نهایی توسط شما بررسی میشود. سعی کنید با دقت، جزئیات طراحی را بررسی کنید تا رضایت مطلوبی بعد از چاپ داشته باشید. در این مرحله به درج تمام اطلاعات نوشتاری، املایی، اعداد و ارقام، لوگو، برند، شعارها، قیمت، تاریخ، نامها، نمادهای مختلف و... توجه کنید.
در طراحی شما، باید پیام کلیدی بهصورت واضح منتقل شود. چنانچه در حال طراحی بروشور یا سفارش چاپی بزرگی هستید که ممکن است اطلاعات کلیدی زیادی داشته باشد، توصیه میکنیم از کارشناسان شبکه چاپ جهت تکمیل اطلاعات خود، کمک بگیرید. دقت کنید که غلط املایی نداشته باشید چرا که تصحیح آن، برعهده کارشناسان نخواهد بود.
۵. آماده سازی برای چاپ
اگر طراحی را خودتان آماده میکنید، آن را با فرمت آماده چاپ که معمولا PDF است ذخیره کنید تا طراحان ما کارشناسی پیش از چاپ را انجام دهند. برای ارسال فایل طراحی، ۴ مورد زیر را در نظر بگیرید:
- مطمئن شوید که فایل طراحی شما با فرمت CMYK برای چاپ ذخیره شده است.
- مطمئن شوید که همه تصاویر بهصورت 300dpi ذخیره شدهاند. تصاویر با وضوح پایین، منجربه پیکسلشدن، کاهش کیفیت تصویر پس از چاپ و اثرات منفی بر طراحی مد نظر شما خواهند شد.
- به یاد داشته باشید که در طراحی نهایی خو، حاشیههای برش را رعایت کنید. حداقل درنظرگرفتن ۵ میلیمتر حاشیه برش، الزامی است.
- فایل نهایی خود را در قالب PDF ذخیره کنید. همینطور در کاتالوگهای چند صفحهای نیز، مطمئن شوید صفحات صفحات بهصورت مجزا و به ترتیب در یک فایل، ذخیره شده باشد.
۸ نکته در آمادهسازی طرح خود برای چاپ
در اینجا ۸ نکته برتر وجود دارد که به شما کمک میکند طرح خود را برای چاپ آماده نمایید.
۱. CMYK را جایگزین RGB کنید
هر صفحه نمایش، رنگ متفاوتی را نشان میدهد، حتی زمانی که فایل شما روی RGB تنظیم شده باشد. به این صورت، اهمیتی ندارد که شما از کدام چاپگر استفاده میکنید؛ بلکه باید از یکرنگ بودن چاپ مورد نظر مطمئن شوید. لذا باید هنگام تنظیم یک سند برای چاپ از ابتدا طرح رنگی CMYK را جایگزین RGB نمایید.
CMYK بهمعنی Cyan، Magenta، Yellow و Key (آبی، قرمز، زرد و مشکی) است. از رایجترین رنگها هستند و استفاده از آنها، واقعیترین مقادیر رنگ چاپ را در اختیار شما قرار میدهند. اگر طرح شما نیاز به رنگهای دقیق و مناسب دارد، میتوانید رنگهای خاصی از Pantone را انتخاب نمایید.
۲. رزولوشن را روی ۳۰۰ dpi انتخاب کنید
اندازه و وضوح، دو چیز متفاوت هستند. بهتر است فایل طراحی خود را در ۳۰۰ dpi، ذخیره نمایید. ممکن است فایلی با ابعاد ۱۰۰۰ * ۱۵۰۰ پیکسل، با وضوح تنها ۷۲ dpi داشته باشید، این تصویر بزرگ چاپ میشود؛ اما بهدلیل وضوح پایین، تصویری با وضوح پایین و دانهدانه به شما تحویل خواهد داد.
اکنون فایلی با همان اندازه و ۳۰۰ dpi در نظر بگیرید، در این حالت چاپ کوچکتر و کیفیت بسیار بالاتری خواهید داشت. اندازه و وضوح فایل از اهمیت ویژهای برخوردار است؛ بنابراین در اندازه و وضوح تصاویر نهایت دقت را بهخرج دهید تا اندازه مناسب چاپ خود را بهدست آورید. ۳۰۰ نقطه در اینچ، بهترین چاپ، برای چاپهای شما خواهد بود.
۳. تصاویر خود را با بالاترین کیفیت و حجم، انتخاب نمایید.
نهتنها فایل شما باید رزولوشن مناسبی داشته باشد؛ بلکه تصاویر شما نیز باید از وضوح بالایی برخوردار باشند. چنانچه مجبور به افزایش مقیاس هستید، از یک نرمافزار ویرایش عکس حرفهای مانند فتوشاپ استفاده کنید تا مطمئن شوید که هنگام چاپ، تصاویرتان پیکسلی بهنظر نمیرسد.
۴. سند خود را با فرمت مناسب pdf با ۳۰۰ dpi و بهصورت cmyk ذخیره کنید
جهت ذخیره فایل، بهتر است فایل را با فرمت pdf و با رزولوشن ۳۰۰ dpi و بهصورت cmyk ذخیره کنید تا هم طراحان و کارشناسان شبکه چاپ بتوانند بررسی کنند و هم به رنگ مورد نظر شما بعد از چاپ، نزدیکتر باشد.
۵. طرح خود را براساس گسترده چاپ مورد نظر، ایجاد نمایید.
بعد از چاپ افست، امکان تنظیم بزرگنمایی یا اندازه نوع پروژه خود را نخواهید داشت؛ بنابراین مطمئن شوید که طرح شما با اندازه مناسب ایجاد شده است. هدف از چاپ به اندازه طراحی، مهم بوده، بنابراین اگر قصد دارید طرحتان را بزرگ چاپ کنید مطمئن شوید که برای مخاطب از فاصله دور قابل خواندن باشد.
۶. فایل طراحی شما دارای رنگ اضافه باشد و فاصله طرح و نوشته حداقل ۵ میلیمتر، رعایت شود
Bleed یا اضافه رنگ، فضایی روی یک سند است که از اندازه مورد نظر، فراتر میرود تا مطمئن شوید که طرح هنگام چاپ تا لبه کشیده میشود. Bleed اغلب پساز چاپ فایل، تحت راهنمای علامتهای برش یا چاپگر، بریده خواهد شد. بریدگی و علائم، مانعاز ایجاد نوار سفید اضافی، اطراف سند چاپی میشود. یک Bleed خوب بستهبه اندازه پروژه متفاوت است؛ اما اغلب باید حداقل ۵ میلیمتر باشد.
۷. نوع خدمات تکمیلی و خاص چاپ، مشخص شود
کارشناسان شبکه چاپ میتوانند در انتخاب نوع خدمات تکمیلی که برروی محصول شما چاپ میشوند، شما را راهنمایی کنند. با توجه به جنس و گرماژ کاغذ و نوع محصول خود، میتوانید انواع خدمات تکمیلی (سلفون مات، سلفون براق، سلفون مخملی) و خدمات ویژه چاپ مانند طلاکوب، نقره کوب، یووی موضعی، یووی برجسته، خط تا، هات فویل، ورنی، هات فویل، امباس برجسته، ساخت قالب اختصاصی و... را انتخاب کنید.
۸. یک ماکت آماده یا پروف رایگان را پیش از چاپ نهایی، بررسی کنید
چاپ ماکت آماده یا پروف رایگان حتی با نسخه دیجیتال، یک راه عالی برای تشخیص هرگونه خطا در ساختار چاپی شماست و گرفتن هرگونه خطا قبل از ارسال آن برای چاپ، میتواند در هزینه و زمان شما صرفهجویی کند.
مراحل حین چاپ
چاپ تمامرنگی از چهار رنگ (آبی، قرمز، زرد و مشکی) تشکیل میشود. این چهار رنگ در یک الگوی نقطهای خاص روی هم چاپ خواهند شد. اندازههای مختلف نقطه هر رنگ، آن رنگ را قویتر یا از نظر ظاهری روشنتر نشان میدهد. هنگامی که با سه رنگ دیگر مخلوط میشوند، بهعنوان رنگهای مختلف ظاهر خواهند شد.
چاپ افست
دستگاه چاپ افست، دستگاه های هستند که از یک سری استوانه برای انتقال تصویر روی کاغذ یا سایر بسترها استفاده میکنند. این بهدلیل توانایی آن در تولید چاپهای با کیفیت بالا در حجمهای زیاد، سریعتر و مقرون بهصرفهتر از سایر فرآیندها بهطور گسترده در صنعت استفاده میشود. فرآیند چاپ افست از پرکاربردترین فناوریهای چاپ شناخته میشود و فرآیند انتخابی برای اقلام با کیفیت بالا مانند کاتالوگ، بروشور، تقویم رومیزی، دفترچه یادداشت، جعبه و بسته بندی، شاپینگ بگ، لیبل و... است.
لیتوگرافی
در مرحله لیتوگرافی که اولین مرحله از حین چاپ است، ابتدا صفحات اصلی یا فایلهای محصول چاپی اسکن و توسط دستگاههای مخصوص روی پلیتهای آلومینیومی حک میشوند. این پلیتها در مراحل بعدی برای چاپ افست، مورد استفاده قرار میگیرند و نیازمند تخصص، تجربه و احتیاط بسیاری خواهند بود.
مراحل پس از چاپ افست (Postpress)
پس از پایان عملیات چاپ افست، محصول هنوز آماده تحویل نیست. مرحله پس از چاپ یا Postpress مرحلهایست که ظاهر نهایی، کیفیت ساخت، استحکام و ارزش تجاری محصول شکل میگیرد. این مرحله مجموعهای از فرآیندهای فنی و حساس است که هرکدام نقش مستقیمی در کیفیت خروجی دارند. در ادامه، تمام مراحل پس از چاپ افست را بهصورت کامل، دقیق و حرفهای توضیح دادهام:
۱. نوع پوشش و محافظت از محصول
-
سلفون (لمینت) براق، مات، مخملی
پس از چاپ، معمولا سطح کار برای جلوگیری از سایش، رطوبت و خط و خش، روکش میشود. لمینتها انواع مختلفی دارند و بسته به ماهیت محصول انتخاب میشوند:
- سلفون مات: ظاهری شیک و کلاسیک ایجاد میکند، مناسب بستهبندی لوکس و جلد کاتالوگ یا مجله و ژورنال.
- سلفون براق: افزایش درخشندگی و شفافیت رنگها، مناسب پوستر و کاتالوگهای تبلیغاتی.
- سلفون مخملی (Soft Touch): بافتی لطیف و مخملمانند برای محصولات خاص و پرمیوم مانند ساک دستی.
-
روکش UV و UV موضعی
- UV کامل: لایهای براق و مقاوم بر کل سطح چاپ.
- UV موضعی: اجرا فقط روی بخشهای خاص طراحی (لوگو، تیتر، عکس)، برای ایجاد کنتراست و جلوه بصری حرفهای.
- UV برجسته: ترکیب UV با حجمدهی برای ایجاد برجستگی ظریف در المانهای انتخابی.
انتخاب نوع روکش تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی و طول عمر محصول دارد و معمولا در محصولات پرمصرف مانند جعبه بسته بندی و کاتالوگ، ضروری است.
۲. برش، خطتا و تیغزنی
-
برش نهایی
پس از چاپ و روکش، فرمها وارد دستگاه برش میشوند. برش دقیق بسیار مهم است؛ زیرا حتی یک میلیمتر خطا میتواند ظاهر محصول را خراب کند.
-
خطتا (Creasing)
خط تا برای محصولاتی مثل فولدر، بروشور، جلد مجله و ژورنال یا جعبه ضروری است تا:
- کاغذ ترک نخورد.
- تا بهصورت تمیز و منظم انجام شود.
- ضخامت اضافی ایجاد نشود.
-
تیغزنی (دایکات)
برای تولید اشکال سفارشی مانند:
- جعبههای دارویی
- بستهبندیهای فانتزی
- پاکت
- لیبلهای خاص
قالب هر محصول سفارش موردنظر شما با دقت توسط طراح ساخته و روی دستگاه لترپرس یا برج دایکات نصب میشود. کوچکترین خطا در طراحی قالب، ساخت نهایی سفارشات چاپی شما را مختل میکند.
۳. تا زدن و ترتیبگذاری (Folding & Collating)
این مرحله مخصوص محصولات چندبرگه است مانند:
اهمیت این مرحله:
- جلوگیری از جابهجایی صفحات
- تطابق فرمها با ترتیب صحیح
- جلوگیری از اختلاف ضخامت تا
- آمادهسازی دقیق برای صحافی
ماشینهای تا زن حرفهای، باعث میشوند صفحات کاملا تمیز، بدون شکستگی و بدون چینخوردگی آماده صحافی شوند.
۴. صحافی (Binding)
انواع صحافی، یکی از مهمترین بخشهای عملیات پس از چاپ است. روش صحافی به نوع محصول و کاربرد آن بستگی دارد:
-
انواع صحافی
- صحافی چسب گرم (Hot Melt): مناسب مجله، ژورنال و کاتالوگ با حجم متوسط؛ کیفیت چسب اهمیت بالایی دارد.
- چسب سرد یا PUR: بالاترین کیفیت در چسبندگی، مقاوم در برابر کشش و ورق زدن مکرر.
- صحافی منگنه (Staple Binding): مناسب دفترچه، مجلههای سبک و بروشورهای تا ۴۸ صفحه.
- فنر دوبل: مناسب دفتر، پلنر، سررسید، تقویم رومیزی، کاتالوگ سیمی و دفترچه یادداشت.
ضعف در چسب یا منگنه هنگام صحافی، میتواند باعث برگبرگ شدن یا باز شدن کار شود؛ بنابراین کیفیت مواد و مهارت اپراتور بسیار اهمیت دارد.
۵. لبچسبانی و جعبهسازی
پس از تیغزنی، نوبت ساخت جعبههاست. در این مرحله:
- چسب مناسب باید انتخاب شود.
- لبهها باید دقیقا روی هم قرار بگیرند.
- فشار و حرارت دستگاه، مطابق نوع مقوا تنظیم شود.
بیدقتی در مرحله لب چسبانی، میتواند کل محصول را بلااستفاده کند؛ حتی اگر چاپ و روکش عالی انجام شده باشد.
۶. پاکتسازی و فرمدهی سفارشی
برای محصولاتی مانند پاکت نامه، پاکت اسناد، کاور CD، پاکت یا کاور آزمایشگاهی و بیمارستانی و بستههای خاص، ماشین پاکتسازی الگوهای چاپشده را به شکل نهایی تبدیل میکند. این فرآیند نیازمند دقت بالا در چسب، خمها و همترازی قطعات است.
۷. کنترل کیفیت (QC)
قبل از بستهبندی، چند مرحله کنترل انجام میشود:
- بررسی کیفیت چاپ و رنگ
- اطمینان از یکنواختی روکش
- تطابق صفحات
- چسبندگی مناسب صحافی
- عدم وجود پارگی، خط تا یا سایش
۸. بستهبندی و آمادهسازی برای ارسال
بستهبندی بخش مهمی از فرآیند است، زیرا:
- از آسیب دیدن محصول جلوگیری میکند.
- نظم و شمارش را آسان میکند.
- امکان حملونقل مطمئن فراهم میشود.


